玻璃針管注射器灌裝機基于精密的機械與自動化控制技術實現(xiàn)灌裝作業(yè)。其工作流程起始于藥液的儲存環(huán)節(jié),待灌裝的液體被妥善放置在料桶之中,隨后借助管道這一 “輸送通道”,藥液被輸送至灌裝系統(tǒng)。
灌裝系統(tǒng)堪稱整個設備的核心 ,它依據(jù)預先設定好的準確劑量,調用泵或氣壓等動力源來完成液體的準確注入。以蠕動泵為例,它通過有條不紊地擠壓軟管,促使液體按照既定節(jié)奏流動,進而達成定量灌裝的目標;活塞泵則是憑借活塞的往復運動,先抽取液體再準確注入,確保每一次的藥液量都分毫不差。
玻璃針管注射器灌裝機的使用注意事項:
1.安全方面:
-個人防護:操作灌裝機時,必須穿戴符合要求的個人防護裝備,如手套、安全眼鏡、耳塞等,防止藥液飛濺、機械傷害等。
-設備防護:確保灌裝機的安全防護裝置(如緊急停止按鈕、防護門等)完好且能有效運行。在設備運行過程中,不得隨意拆除或損壞安全防護裝置。
2.操作規(guī)范:
-培訓與資質:操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉灌裝機的操作規(guī)程、性能特點和安全注意事項。未經(jīng)培訓或授權的人員不得擅自操作設備。
-開機前準備:在開機前,檢查設備各部件是否正常,物料供應是否充足,包裝材料是否符合要求等。確認無誤后,按照操作規(guī)程啟動設備。
-運行中監(jiān)控:在設備運行過程中,密切關注設備的運行狀態(tài),如灌裝量、灌裝速度、設備聲音等。如發(fā)現(xiàn)異常情況,應及時停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)運行。
-關機操作:關機前,應先將設備內的物料排空,然后按照操作規(guī)程關閉設備電源和其他相關設備。清理設備表面和工作區(qū)域,保持整潔。
3.物料與環(huán)境管理:
-物料管理:確保所使用的物料符合質量標準和工藝要求。在物料儲存和使用過程中,要注意防止物料受到污染、變質或混淆。對于特殊物料(如易燃易爆、有毒有害等),應采取相應的安全防護措施。
-環(huán)境管理:灌裝機應在清潔、干燥、通風良好的環(huán)境中使用。避免在潮濕、高溫、有腐蝕性氣體或粉塵的環(huán)境中操作設備,以免影響設備的性能和使用壽命。同時,要保持工作區(qū)域的衛(wèi)生,定期進行清潔和消毒。
4.維護與保養(yǎng):
-日常維護:每天工作結束后,對灌裝機進行清潔和保養(yǎng)。清理設備表面的雜物和殘留物料,檢查各部件的連接是否松動,潤滑部位是否需要添加潤滑油等。定期對設備進行檢查和維護,如更換易損件、檢查電氣系統(tǒng)、校準計量裝置等。
-長期停用管理:如果灌裝機需要長期停用,應將設備內的物料全部排空,并對設備進行清潔和保養(yǎng)。將設備存放在干燥、通風、無腐蝕性氣體的環(huán)境中,定期對設備進行通電檢查和維護保養(yǎng),確保設備在重新使用時能夠正常運行。